Sistema de precalentamiento, amasado y enfriamiento de alta eficiencia de la serie HP-H(H)KC para grafito especial.

El sistema de precalentamiento, amasado y enfriamiento de alta eficiencia de la serie HP-H(H)KC se utiliza principalmente en la preparación de pasta en la industria del carbono, para la producción de ánodos prehorneados, cátodos de aluminio, electrodos de grafito, grafito especial y otros productos. Después de que el agregado se calienta a la temperatura de proceso especificada en la máquina de precalentamiento, ingresa a la máquina de amasado para completar el amasado del material seco y la brea aglutinante, formando una pasta con buena plasticidad, y la pasta ingresa a la máquina de enfriamiento para enfriarse a la temperatura de conformado especificada.

El sistema de precalentamiento, amasado y enfriamiento de alta eficiencia HP-H(H)KC está equipado con un nuevo tanque de alta temperatura eficiente, una pala mezcladora de alta temperatura de alta eficiencia, un sistema de monitoreo de seguridad de la junta rotativa, un nuevo dispositivo de sellado del extremo del eje de la pala mezcladora, un dispositivo de protección de seguridad de la pala mezcladora, un sistema de monitoreo en tiempo real de la pala mezcladora, un dispositivo de alimentación de paso uniforme, un sistema de transmisión con gran capacidad de carga y funcionamiento fiable, un reemplazo conveniente de la placa de revestimiento, un dispositivo de medición de temperatura preciso, etc., para garantizar que el funcionamiento del equipo sea eficiente, estable y fiable.
Rendimiento técnico
Tras el tratamiento superficial, la rugosidad de la sección curva y de la superficie de la pala mezcladora alcanza 0,1, los materiales de mezcla y enfriamiento se distribuyen de forma divergente, no se adhieren fácilmente a la pala mezcladora y la vida útil de la pala mezcladora es de 20 años.

Incorpora tecnología de tanque de alta eficiencia de última generación, tecnología patentada de tanque de alta temperatura y alta eficiencia, tecnología patentada de calentamiento de paletas mezcladoras, nueva tecnología patentada de calentamiento de paletas mezcladoras y tecnología patentada de calentamiento de área completa. El material seco se calienta rápidamente y con alta eficiencia.

La sección de precalentamiento para la mezcla en seco adopta una tecnología de mezcla y calentamiento de materiales secos tangencial, con diferentes velocidades y radios, para mezclar los materiales de manera uniforme.

El amasado de la pasta utiliza una pala mezcladora síncrona que se cruza, con tecnología de mezcla superpuesta. Los materiales se amasan de manera uniforme, sin ángulos muertos ni bloques de materia prima.

Equipada con un colector de polvo para recoger el polvo que se libera durante la alimentación de material seco en el proceso de mezclado en seco y proteger el medio ambiente. El polvo recogido regresa automáticamente y continúa participando en el proceso de mezclado en seco para garantizar el equilibrio de los materiales y la calidad del producto.

Se adopta la tecnología patentada de un nuevo conjunto de medición de temperatura termosensible, que ofrece una medición de temperatura precisa y un margen de error de ± 2 ℃.

Se adopta la tecnología patentada de sellado combinado de anillos metálicos superpuestos para garantizar que no haya fugas de polvo de carbono en el extremo del eje de la pala mezcladora.

El tanque está fabricado con chapa de acero de baja aleación y alta resistencia Q460D. La superficie interna del tanque tiene un tratamiento de rugosidad superficial de 0,1. Los materiales no se adhieren fácilmente al tanque. La vida útil del tanque es de 20 años.

Se aplica una capa de soldadura resistente al desgaste sobre la superficie de la pala mezcladora, y la vida útil de la pala mezcladora es de 20 años.

El sistema de descarga utiliza un mecanismo hidráulico para bloquear la compuerta de descarga y garantizar que no haya fugas de material. El tanque y la compuerta de descarga no deben presentar fugas de polvo fino de carbón.

El cojinete de la pala mezcladora está diseñado para ser móvil y así evitar que la pala se caliente, se extienda y se atasque; la pala mezcladora está equipada con un cojinete de empuje bidireccional para evitar que la pala roce con el tanque.

El tanque tiene una estructura independiente, y en la tapa superior se han reservado un puerto de alimentación y un puerto de recogida de polvo.

Equipado con un sistema de monitoreo en tiempo real de la temperatura del cojinete principal del motor principal, que activa una alarma inmediatamente en caso de anomalía. El sistema de monitoreo y enfriamiento del cojinete del eje principal está equipado para enfriar el cojinete del eje principal en tiempo real, monitorear la temperatura, el flujo y otros parámetros del medio de enfriamiento en tiempo real, y emitir una alarma inmediatamente en caso de anomalía. Garantiza el funcionamiento seguro, confiable y estable del sistema husillo-cojinete en un entorno de alta temperatura.

Equipado con un dispositivo de protección de seguridad para las aspas mezcladoras. En caso de sobrecarga, interrumpe la alimentación inmediatamente para proteger las aspas mezcladoras de posibles daños. Una vez que la carga se normaliza, arranca directamente el motor principal. El dispositivo de protección de seguridad se activa automáticamente, restableciendo la alimentación, y el sistema vuelve a funcionar con normalidad.

Parámetros técnicos