Amasadora de precalentamiento de doble capa serie HP-DHK

Presentación técnica

1. Alta calidad de precalentamiento de materiales secos.
La capa superior adopta tecnología de mezcla y calentamiento de material seco tangente, de velocidad y radio diferentes. .El modelo de utilidad supera el defecto de la baja eficiencia de calefacción causada por la mala conductividad térmica de los materiales secos cuando los materiales secos se calientan en un estado estático.

2. Alta calidad de mezcla
La capa inferior adopta una cuchilla mezcladora síncrona intersectante, tecnología de mezcla superpuesta introducida desde Japón.El rango de rotación de las paletas mezcladoras excede la mitad del tanque, lo que aumenta el área de actuación;dos cuchillas mezcladoras tienen la misma dirección de escalada en espiral pero diferente dirección de rotación, una cuchilla mezcladora empuja el material hacia el centro y la otra empuja hacia ambos lados, el material fluye como "8" en el tanque.
Introducido en la cuchilla mezcladora original de Japón, la sección de la cuchilla mezcladora es elíptica y empuja el material para que se mueva junto con la dirección vertical de la sección elíptica, se intensifica la acción de compresión, los gránulos de material se mezclan completamente, se fortalece el efecto de mezcla y amasado.La sección elíptica no se adhiere fácilmente al material y la superficie de las paletas mezcladoras no tiene materiales.

3.Alta eficiencia y ahorro de energía
Adopta la tecnología de patente de mezclador y precalentador de doble capa (Número de patente de invención: ZL 200910014580.9), tecnología de mezclador de carbón de doble calentamiento y mezcla doble (Número de patente de invención: ZL 200420018997.5), con precalentamiento de material seco en la capa superior y mezcla de pasta de carbón en capa inferior al mismo tiempo, la productividad se mejora en un 80%.

4. Transmisión de calor rápida y alta temperatura.
Adopta tecnología de patente de tanque de alta temperatura y alta eficiencia (n.º de patente de invención: ZL 2012 1 0124643.8), nueva tecnología de patente de cuchilla mezcladora (n.º de patente de invención: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), tecnología de patente de calentamiento integral, tecnología patentada de calentamiento de paletas mezcladoras, calentamiento de compuerta de descarga y tecnología de ajuste continuo entre la placa de revestimiento y el cuerpo del tanque.Se adopta una cuchilla mezcladora de calentamiento integral.Las cuchillas, el eje hueco y otras piezas de mezcla que entran en contacto con los materiales calientan los materiales a través del aceite de transferencia de calor.

5. Sistema de monitoreo de seguridad de junta giratoria y tubo de metal flexible (configuración opcional)
La junta giratoria de aceite de transferencia de calor está instalada con un sensor de posición para monitorear el desplazamiento de la carcasa fija de la junta giratoria y mantener la comunicación con el sistema de control central en tiempo real.La máquina se detendrá inmediatamente y enviará una alarma en caso de condiciones anormales.La entrada y salida de aceite de transferencia de calor de la junta giratoria y el tubo de metal están instaladas con un sensor de presión para monitorear la presión del tubo y comunicarse con el sistema de control central, para solicitar el mantenimiento del sistema y alarmar fugas en la tubería en caso de cambios de presión.

6. Sistema de monitor de seguridad de cuchillas mezcladoras (configuración opcional)
Las cuchillas mezcladoras adoptan un diseño especial, el sensor de posición monitorea el funcionamiento de la cuchilla mezcladora en tiempo real y transmite el estado de funcionamiento de la cuchilla mezcladora al sistema de control central.En caso de que las cuchillas mezcladoras estén bloqueadas por materias extrañas, la máquina se detendrá de inmediato y enviará alarmas para evitar daños al equipo.

7. Garantizar la distribución del tamaño de partículas de material seco
Utilice un equipo especial para procesar el diámetro interior del tanque y el orificio del cojinete de la placa del extremo del tanque, la precisión de mecanizado del equipo es alta y garantiza el requisito de espacio entre la cuchilla mezcladora y el tanque y evita que las partículas se trituren durante la mezcla en seco y el calentamiento.

8. Distribución de paso uniforme
El dispositivo de distribución de brea está montado en la cubierta para agregar brea al tanque de manera uniforme a través de múltiples puntos, evitando la inclusión de bloques de material seco en la pasta.El dispositivo se calienta con aceite de transferencia de calor para evitar que la brea solidificada bloquee el dispositivo.

9. Medición precisa de la temperatura
Se adopta una nueva tecnología de medición de temperatura (n.º de patente: ZL 2014 2 0490132.2) para mejorar la respuesta térmica y la antiinterferencia del rendimiento de medición de temperatura.

10.Perfecta hermeticidad
Adopte un anillo de metal superpuesto combinado desde el sellado multicanal (Patente de invención No.: ZL 2014 2 0490187.3) para garantizar que no haya fugas de polvo de carbono desde el extremo del eje de la cuchilla mezcladora;La compuerta de descarga de bloqueo giratorio hidráulico tiene una excelente hermeticidad, cuya superficie de sellado nunca se desgasta, por lo que la hermeticidad es confiable y no hay fugas de material de la compuerta de descarga.

11.PLC control automático completo
Se adopta el control PLC y la comunicación por Internet para medir, mostrar y transmitir los parámetros de funcionamiento y estado del equipo en tiempo real (configuración opcional).Tres tipos de modo de operación: Internet automático, una sola máquina automática y manual, garantizan que la máquina en sí misma pueda funcionar automáticamente sin importar si las máquinas aguas arriba y aguas abajo son automáticas (configuración opcional).

12. Alta resistencia al desgaste
La cuchilla mezcladora está soldada en la superficie con capas resistentes al desgaste con una rigidez de hasta HRC60-65, y la vida útil de la cuchilla mezcladora es de 20 años.Las placas de revestimiento del tanque utilizan un nuevo material de acero al manganeso resistente al desgaste con una excelente resistencia después del tratamiento térmico.La vida útil de las placas de revestimiento para producir ánodos es de 15 años y es de 1 año para producir cátodos y electrodos de carbono.

13. Estructura de soporte confiable de la cuchilla mezcladora
El eje de la cuchilla mezcladora adopta un cojinete de rodillos autoalineable y un diseño de cojinete de empuje de doble dirección que supera la fuerza axial de la cuchilla mezcladora y evita que las cuchillas mezcladoras se desplacen axialmente y la vida útil del cojinete es más larga.La estructura de soporte es fija en un lado y móvil en el otro lado, lo que elimina la influencia de la expansión térmica y evita que la paleta mezcladora se agarrote después de calentarla con aceite de transferencia de calor.

14. Sistema de lubricación completamente automático con monitoreo en tiempo real (configuración opcional)
Adopta un sistema de lubricación completamente automático, se puede ajustar el intervalo de lubricación y el tiempo de duración.La estación de lubricación tiene un sensor de presión para monitorear el estado de trabajo de la estación principal del sistema de lubricación automática en tiempo real y para enviar alarmas en caso de condiciones anormales.
Cada punto de lubricación tiene una válvula deslizante de presión de restablecimiento automático y un sensor de posición que monitorea el estado de trabajo de cada punto de lubricación y envía automáticamente avisos de mantenimiento del sistema y alarmas de mal funcionamiento.

15. Bajo nivel de ruido
Se procesa con equipo especial para obtener una buena concentricidad, fácil operación y larga vida útil.
Y el ruido de funcionamiento de toda la máquina es inferior a 80 dB.

16. Funcionamiento fiable del sistema de transmisión.
Adopta una caja de cambios de reducción de dientes duros y una estructura dividida de caja de cambios síncrona con lubricación completa y operación confiable.El engranaje de reducción de dientes duros, cuya capacidad de carga es 3 veces mayor que la común, junto con el acoplamiento de engranajes, garantiza una alta capacidad de carga del sistema de transmisión.El embrague hidráulico puede ajustar el par transmitido de acuerdo con la carga para brindar protección contra sobrecarga y permitir que la máquina se reinicie con carga en algunas ocasiones especiales (como reiniciar después de detenerse durante el funcionamiento).

17.Fácil mantenimiento
Adopta tecnología patentada de mezclador y precalentador de doble capa (Número de patente de invención: ZL 200910014580.9), el equipo tiene un dispositivo de tracción y deslizamiento para extraer el "tanque superior" moviéndose sobre el "tanque inferior" para dejar espacio de mantenimiento para el mantenimiento de la capa inferior.La placa del extremo del tanque y el tanque adoptan una estructura abierta, se separan en partes superior e inferior en la posición de la línea axial de la cuchilla mezcladora, junto con un mecanizado fino y un tratamiento cerrado, se garantiza la precisión de la instalación y la hermeticidad del tanque.

18. Descarga rápida y sin residuos de material.
La cuchilla mezcladora empuja los materiales en espiral para descargarlos rápida y completamente desde la compuerta de descarga abierta inferior sin dejar residuos.