Conjunto de cuidado del horno de cocción de ánodo
El conjunto de cuidado del horno de cocción es un equipo especial en el taller de cocción de ánodos.Sus principales operaciones de proceso:
1. Utilice abrazaderas para transportar los bloques de ánodo de un lado a otro entre el agrupamiento y desagrupamiento.
2. Utilice las abrazaderas para cargar los bloques de ánodo dentro y fuera del foso del horno de horneado.
3. Utilice el tubo de descarga para llenar el coque de embalaje en el pozo del horno de cocción.
4. Utilice el tubo de succión para succionar el coque de embalaje a alta temperatura del pozo del horno de cocción.
5. Hay un elevador eléctrico debajo del puente para ayudar en el levantamiento.
Toda la máquina adopta control PLC, regulación de velocidad de conversión de frecuencia y otras configuraciones.Ha sido ampliamente utilizado en las principales fábricas de carbón de China y ha alcanzado estándares internacionales.Ha mejorado enormemente el duro entorno laboral y ha reducido la intensidad laboral de los trabajadores.
| Estructura | Nombre del subelemento | Unidad | Parámetro |
| carro entero | Peso total | t | 180-220 |
| Nivel de trabajo |
| A6-A8 | |
| Potencia total instalada | kw | 220-340 | |
| Carro grande | Velocidad de trabajo | m/min | 5-50 |
| Método de control de velocidad |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de trabajo |
| M6-M8 | |
| Durar | m | 22.5-36 | |
| Carro pequeño | Velocidad de trabajo | m/min | 3-30 |
| Método de control de velocidad |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de trabajo |
| M6-M8 | |
| Mecanismo de cabrestante | Velocidad de elevación | m/min | 2-8 |
| Método de control de velocidad |
| Conversión de frecuencia | |
| Nivel de trabajo |
| M6-M8 | |
| Capacidad de elevación con una sola abrazadera (sin incluir la abrazadera) | t | 6-10 | |
| Carrera de elevación de la abrazadera | m | 7-9 | |
| Sistema de succión y descarga. | Velocidad de elevación de las tuberías de succión y descarga. | m/min | 1.6-16 |
| Carrera de elevación de tuberías de succión y descarga. | m | 6-10 | |
| Silo | Volumen del silo | m³ | 10-60 |
| Velocidad de succión y descarga. | m³/h | 30-100/65-100 | |
| Enfriador | Temperatura de salida | ℃ | ≤80 |
| Área de disipación de calor | m³ | 200-600 | |
| Temperatura de procesamiento | ℃ | 240-600 | |
| Eliminación del polvo | Área de filtrado | m³ | 60-200 |
| Efectos de filtro | mg/m3 | ≤15 | |
| Ventilador centrífugo | Fuerza | kw | 90-200 |
| Volumen de aire | m³/min | 90-220 | |
| Grado de vacío | Kpa | -35 | |
| Compresor | Presión | MPa | 0,8 |
| Montacargas eléctrico | Volumen de elevación | t | 5-10 |
| Velocidad de elevación | m/min | 7-8 | |
| Velocidad de trabajo | m/min | 20 | |
| Nota: Los parámetros técnicos anteriores son de referencia. | |||
