Precalentador de material seco serie HP-DMH
Rendimiento técnico
1. Alta calidad de precalentamiento
Adopta una tecnología de calentamiento y mezcla de material seco con paletas mezcladoras tangentes y diferenciales, mediante la cual los materiales entran en contacto constantemente con la superficie de transmisión de calor del equipo directamente para realizar una mezcla y un calentamiento eficientes.
2. Transmisión de calor rápida y alta temperatura.
Adopte tecnología eficiente de patente de tanque de alta temperatura (número de patente de invención: ZL201210124643.8), tecnología de patente de nuevo tipo de cuchilla mezcladora (número de patente: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), tecnología de patente de calefacción general (número de patente de invención: ZL200420018996.0), Tecnología de patente de calentamiento de cuchillas mezcladoras (número de patente: ZL200620085174.3), tecnología de calentamiento de compuerta de descarga, placa de revestimiento y tecnología de ajuste perfecto del tanque.
3. Garantizar la proporción del tamaño de las partículas del material seco.
Utilice equipo especial para procesar el diámetro interior del tanque y el orificio del cojinete de la placa final del tanque; la alta precisión del mecanizado garantiza el requisito de espacio entre la paleta mezcladora y el tanque y evita que las partículas se muelen durante la mezcla y el calentamiento.
4. La medición de la temperatura es precisa
Adopte una nueva tecnología de medición de temperatura (n.º de patente: ZL201420490132.2) para mejorar el rendimiento de medición de temperatura termosensible y antiinterferencias.
5. Perfecta estanqueidad al aire
Adopte un anillo metálico superpuesto combinado para formar un sellado múltiple (número de patente: ZL 2014 2 0490187.3) para garantizar que no haya fugas de polvo de carbón desde el extremo del eje de la paleta mezcladora; La compuerta de descarga con bloqueo giratorio hidráulico tiene una excelente estanqueidad al aire, cuya superficie de sellado nunca se desgastará y la estanqueidad al aire es confiable sin fugas de material por la compuerta de descarga.
6. Descarga rápida, sin residuos de material.
Las paletas mezcladoras empujan el material en espiral para descargarlo rápidamente. El material se descarga completamente desde la compuerta de descarga inferior en menos de 2 minutos sin dejar residuos.
7. No hay fugas de polvo durante la descarga del material.
La tolva de sellado sella completamente la puerta de descarga y no se escapa polvo durante la descarga del material. Todos los mecanismos ejecutivos hidráulicos de la puerta de descarga están ubicados fuera de la tolva de sellado para una observación y mantenimiento convenientes.
8. Placa de revestimiento de alta resistencia al desgaste
La superficie de la paleta mezcladora está soldada con capas resistentes al desgaste, cuya rigidez es de hasta HRC665 y la vida útil de la paleta mezcladora es de 20 años. El nuevo tipo de material de acero al manganeso resistente al desgaste se utiliza como placas de revestimiento con alta resistencia después del tratamiento térmico. La vida útil de las placas de revestimiento para la producción de ánodos es de 15 años y de 1 año para la producción de cátodos y electrodos de carbono.
9. Estructura de paleta mezcladora adecuada para entornos de trabajo con altas temperaturas
El cojinete se mueve cuando la paleta mezcladora se estira más bajo el calor para evitar el bloqueo del cojinete causado por el estiramiento más prolongado de la paleta mezcladora. La cámara del rodamiento tiene una estructura de enfriamiento que garantiza la temperatura de trabajo normal del rodamiento y extiende la vida útil del rodamiento. La cámara del rodamiento tiene una camisa de agua de enfriamiento para garantizar la temperatura de trabajo del rodamiento a altas temperaturas y extender su vida útil. Las paletas mezcladoras funcionan normalmente a altas temperaturas.
10. Operación confiable del sistema de transmisión.
El sistema de transmisión está compuesto por un motor maestro y un engranaje reductor de dientes duros serie P, cuya capacidad de carga es 3 veces mayor que la del engranaje reductor de dientes común, de modo que el equipo no se dañe en caso de que objetos extraños duros caigan dentro del tanque y bloqueen las paletas mezcladoras. .
11. Bajo nivel de ruido
Está mecanizado con equipo especial, tiene buena concentricidad, operación suave, vida útil larga y ruido de operación de toda la máquina es inferior a 80 dB.
12.PLC control automático completo
Control PLC y comunicación por Internet adoptados para medir la visualización y transmitir los parámetros de funcionamiento y estado del equipo en tiempo real (configuración opcional). Tres tipos de modo de operación (automático por Internet, automático de una sola máquina y manual) garantizan que la máquina en sí pueda funcionar automáticamente sin importar si las máquinas ascendentes y descendentes son automáticas.
