Máquina de fabricación de briquetas de pasta de electrodo de carbono

1. Cambia los problemas de rotura difícil de pasta grande y grandes impurezas en el pasado;
2. Los productos terminados producidos tienen una apariencia suave y hermosa, y son convenientes para empaquetar y transportar;
3. El rodillo integral original se convierte en una piel de rodillo móvil para facilitar el reemplazo y el mantenimiento de la piel del rodillo en una etapa posterior.Además, de acuerdo con las diferentes necesidades de los usuarios, puede cumplir con los requisitos de diferentes formas y tamaños.
La piel del rodillo de la prensa de bolas de carbón es generalmente de fundición de 65Mn, y también se puede usar 9 cromo 2 molibdeno o aleación.La situación específica debe seleccionarse de acuerdo con la situación real del material.Con el desarrollo de la tecnología de carbono, la durabilidad y la tasa de formación de la prensa de bolas de carbono están muy preocupadas.Por lo tanto, la prensa de bolas de carbono generalmente está hecha de una piel de rodillo 9 CR 2 mo con una fuerte resistencia al desgaste, lo que mejorará en gran medida la vida útil de la prensa de bolas de carbono.

La parte de alimentación es principalmente para realizar una alimentación cuantitativa para garantizar que los materiales ingresen al contrarrodillo de manera uniforme.El dispositivo de alimentación del tornillo es accionado por el motor regulador de velocidad electromagnético y gira a través de la polea de la correa y el reductor de tornillo sinfín para forzar el material prensado hacia la entrada de alimentación principal.Debido a la característica de par constante del motor regulador de velocidad electromagnético, cuando la cantidad de presión del alimentador de tornillo es igual a la cantidad de material requerida por el host, la presión de alimentación constante se puede mantener para estabilizar la calidad de los gránulos.Si la cantidad de alimentación es demasiado grande, la sobrecarga eléctrica del dispositivo de alimentación;Si la cantidad de alimentación es demasiado pequeña, la bola no se formará.Por lo tanto, la habilidad de operación experta es una condición importante para garantizar el funcionamiento normal de la bola de presión.
2. La parte de transmisión, el sistema de transmisión principal es: Motor - correa triangular - reductor - Engranaje abierto - rodillo.El motor principal es accionado por un motor regulador de velocidad electromagnético,
Se transmite al eje impulsor a través de la polea de la correa y al reductor de engranajes cilíndricos a través del acoplamiento de pasador de biela.El eje impulsor y el eje impulsado aseguran un funcionamiento sincrónico a través de engranajes abiertos.Un dispositivo hidráulico está instalado detrás del asiento del rodamiento pasivo.El dispositivo de protección hidráulica consiste en que la bomba hidráulica bombea aceite a alta presión al cilindro hidráulico para hacer que el pistón produzca un desplazamiento axial.El cabezal de conexión frontal del vástago del pistón está en el asiento del cojinete para cumplir con los requisitos de presión de producción.
3. La parte de formación se refiere principalmente a la parte del anfitrión, y la parte central es el rollo.Cuando se alimenta demasiado material entre los dos rodillos de presión o ingresa al bloque de metal, la varilla del pistón del cilindro hidráulico se sobrecargará, la bomba hidráulica se detendrá, el acumulador amortiguará el cambio de presión, la válvula de desbordamiento se abrirá y regresará el aceite. , y el vástago del pistón se desplazará para aumentar el espacio entre los rodillos de presión, para que los objetos duros pasen a través de los rodillos de presión, y la presión del sistema volverá a la normalidad, lo que puede proteger a los rodillos de presión de daños.La máquina puede ajustar la presión de acuerdo con los requisitos de densidad de prensado de bolas y la producción es flexible.